工艺需求
随着大型结构件制造技术的逐渐成熟，船舶制造、钢结构、建筑桥梁、工程机械、机器人等行业广泛应用厚板与超厚板，而且对焊接的效率、质量要求也越来越高，原有焊接工艺已无法满足中厚板所需的高质量、高效率焊接要求。
奥太解决方案—大熔深脉冲工艺
通过波形及控制算法的精确调节，压缩电弧以获得高强喷射电弧，电弧短，熔滴更加细小，电弧压力高，焊接熔深大。
熔深效果
示例一：
12mm厚平板堆焊；
材质：Q345；
工艺规范：350A，40cm/min
平板焊缝熔深达7-10mm
标准脉冲 大熔深脉冲
熔深：5.38mm 熔深：7.37mm
示例二：
10mm厚板，不开坡口，单面焊双面成型；
材质：Q345；
工艺规范：410A，35cm/min，背部加衬垫
正面成型
背部成型
示例三：
10mm厚板，免坡口免清根，全熔透；
材质：Q345；
工艺规范：400A，50cm/min
角焊缝熔深达5-7mm
工艺优势
优势一：焊接质量提高
可实现超大熔深，解决熔深小、根部熔合不良等问题，提高产品合格率，保证焊接质量；
标准脉冲 大熔深脉冲
25mm厚40°坡口 25mm厚40°坡口
根部未熔合 根部熔合良好
综合力学性能均满足焊接强度要求，并体现出优异的力学性能。
26mm厚板，60° V型坡口，
钝边5mm，间隙0
材质：Q345B；
工艺规范：焊丝直径：φ1.6；
焊接电流：400A-450A；
送丝速度：9.4m/min
01拉伸试验（检验依据GB/T 228.1-2010）
02弯曲试验（检验依据GB/T 2653-2008）
03冲击试验（检验依据GB/T 2653-2008）
优势二：焊接效率提高
熔深大，减小坡口角度；焊层数量减少，节省填充材料成本；焊接时间减少，提高生产效率；
25mm厚工件
坡口角度由45°减小为35°；
坡口面积减小30%；
焊接层道数由5层11道减少至5层7道；
焊接时间约减少30%
熔深大，可实现全熔透焊接，减少清根工序；
焊接效果：
打底焊全熔透，背面无需清根
背部熔透效果
材质：Q345
工艺规范：打底焊340A-360A
大熔深脉冲系列焊接电源性能特点
• 工艺齐全，具有脉冲、大熔深脉冲、恒压、双脉冲、双丝焊工艺；
• 一机多用，适用于碳钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等金属的焊接；
• 可配套数字通讯种类：RS485/CAN/CANOPEN/DeviceNet/ATR-EtherCAT等；
• 100条存储通道，可实现多参数间快速切换；
• 高速全数字控制，可精确控制熔滴过渡的每个阶段；
• 一元化操作，参数自动关联，操作简单，提供更优质的焊接效果。
Pulse MIG-630RPH技术参数
