随着柔性生产的渐成趋势，越来越多的智能移动机器人被运用在制造业工厂的不同物流环节，通过实现物料搬运的无人化和物流流程的自动化，助力智造物流的升级。
但要看到的是，智能移动机器人的实际落地应用，会遇到诸多的难题挑战，只有真正了解用户的需求，提供有针对性的解决方案，才能更好地推动制造企业的智能化进程。
#01
车间环境复杂，人员流动频繁
无需改造工厂环境
机器人自主定位与导航
智能检测障碍物，自主停避障
#02
需要实现自动上下料和无人化转运
自动感应识别第三方设备设施
精准顺畅对接
实现端到端的无人化
#03
车间内部并不开阔，通道狭窄
EMMA标准系列
自重轻
原地转弯
可轻松穿越70cm等狭窄通道
净室高精移动与上下料作业机器人
无需转向就能实现
六自由度复合运动
完成多维度物料自主取放
AMBER500
车身360°原地旋转
叉齿举升高度6cm
自动识别栈板精确位置对接
#04
需要搬运大尺寸、大负载物料
全向柔性搬运机器人
面向1000kg及以上载荷
全向自主导航底盘平台
实现车体360°全方位移动
智能无人叉车FOLA1500
多传感器融合的激光SLAM导航
支持人机混行
广泛应用于重载托盘物料的周转
#05
精密器件有着较高的对接精度要求
定位精度±1cm/1°
对接精度±2mm/0.2°
满足高精度对接上下料作业需要
#06
不同行业，搬运的物料类型不一样
新能源行业专车
双排双层皮带输送线
符合花篮自动上下料的需求
稳定安全高效
面板行业专车
高刚性多维侧叉举升机构
±2mm级高精度移动作业
保障百级无尘洁净室生产环境需要
SMT上下板车
适配多尺寸料箱
内置辊筒对接高度可调节
兼容不同规格上下板机
#07
有室外搬运的需求
工业级室外重载
无人驾驶作业机器人LUNA Ⅱ
3D激光+GNSS+毫米波+IMU+2D
激光融合定位导航与避障
载重2T-60T
适用于智造工厂园区、物流园区、机场港口等领域
#08
厂内存在数据孤岛
打通整厂数据互联互通
物流实时数据可观、能懂、可控
实现生产物料全流程可追溯
