一．管板焊接概述 1．可焊工件情况： 1.1.管子直径：标配范围Φ19-Φ80mm（超出φ80以上加大光码盘和大燕尾槽，） 1.2.管子厚度：2-6mm； 1.3.管子材质：不锈钢， 碳钢等 1.4.管桥： >8mm 2．焊接情况： 2.1.焊接姿态：全位置焊接； 2.2.焊接形式：管伸出、管平头； 2.3.换热管中心距、换热管的管板管孔及允许偏差应符合GB151-1999要求 3．全位置焊的特点： 焊接过程中熔池受力如下图所示。熔池在整个焊接过程中受到3种力：重力、表面张力和电弧吹力，但在不同的焊接位置只有重力方向相同，其它2种力的方向始终在变化，所以全位置焊接过程中受力很复杂，在不同的位置需要分成若干个区间来设置不同的焊接参数，以满足焊接要求。
4．焊前清理及要求：
4.1焊前清理及要求焊接前用专用工具把管端外面抛光20mm, 露出金属本色；管板表面除锈
4.2为了便于定位器定位，管孔内要去除毛刺
4.3用丙酮或酒精清洗工件表面油污.
4.4工件点焊用手工氩弧焊不加丝,焊点要焊在坡口里面.勿将管口焊破.
4.5如果是先涨后焊工序的，在涨管时不能使用油脂类等润滑剂
4.6焊接角焊缝时，管子伸出范围：3-5mm
4.7无特殊要求时，推荐使用标准的99.99％的氩气
4.8氩气流量无特殊工艺要求时控制在5~8L/min
4.9管子与板子的装配间隙应均匀，单边间隙应控制在0.5mm以内
二．设备介绍 2.1 aw 400程控焊接电源 2.1.1电源概述 aw 400 程控焊接电源由控制系统、逆变机芯、冷却水箱构成。设备具有数字化、易操作、可靠性等特点。 ●设备采用西门子PLC控制平台，专为工业而设计，对各种输出及采样信号进行高分辨率控制 ●进口400A逆变机芯，可靠的硬件，保证焊接重复性 ●7吋人机界面，内置系统参数，使编程变的简单 ●中文界面，只需有基本焊工基础即可胜任操作 ●实时显示焊接电压、焊接电流、焊接行程，实现自动衰减。 ●故障自动诊断功能，显示出错代码 ●模块化设计，便于维护与保养 
2.1.2控制面板
全中文界面触摸屏面板，所有参数直观表现，调节工艺简单方便
2.1.3 遥控器 ?程序选择 在起焊之前，利用线控器上拨码开关，调用程序（0～50个程序）。 ?模拟焊接 检查某一程序是否用于被焊工件，程序设定的所有功能重现，只是除去有关电流和弧长自控功能，并关闭气路以减少气耗，当线控器上选择开关处在“模拟”档时，按“启动”开关，即可实现模拟过程。 ?开始焊接 当线控器上选择开关处在“焊接”位置时，按动“启动”开关，即可启动焊接过程，如设定焊接行程，可自动实现焊接电流衰减熄弧。 ?调整焊炝位置 在开焊之前采用线控器对钨极进行定位，如程序中打开“碰工件”功能时，还可实现焊接前钨极自动提升到所设定值才高频引弧，实现焊接过程。 ?送丝的设定 线控器上有两只按钮用于焊丝的设定，一只为点动送丝，一只为焊丝回抽，这一功能可实现焊丝的快速和定位。 ?焊接过程中参数的修改 在焊接过程中可通过线控器修改参数值，在各个区段中下列参数值可修改： --焊接电流 --旋转速度 --送丝速度 --横向偏差 --弧长电压 增量大小可在编程时设定，在每一次焊接周期中，通过线控器进行的参数修改只能影响本次焊接周期的各个参数，焊接周期执行完成后，参数值恢复为原值。 2.1.4 技术参数 
2.2 at 80管板焊头 2.2.1焊炝概述 本机是专为管子/管板全自动TIG焊接设计的专用机头，适应一般管板形式的自动化焊接。可焊接碳钢、不锈钢等各种管子/管板接头型式，包括平齐端接，伸出角接。管子直径范围Φ19～80mm，可选择采用自熔、填丝或是先自熔后填丝等焊接工艺，快捷、省力。机头的驱动采用进口的空心杯直流伺服电机，在转速范围内无级调速。所有的水、电、气的管、线均无缠绕。 该机头与本公司生产的aw 400 型全位置程控焊接电源组成完整的管/板自动焊接系统,可实现全位置TIG管/板焊接，达到理想的焊接效果，可得到高重现性。 
主要结构 at 80管板全自动TIG焊接机头主要分为六大部分： ?动力驱动部分 ?气动夹紧部分 ?弧长控制部分 ?炝头部分 ?送丝部分 ?手柄、电缆部分 2.2.2 主要技术参数 
2.2.3 设备特点 本自动焊机头是主要为换热器管板自动焊接而研发生产的新一代产品。其主要性能特点如下： ?机头率先采用Φ1.0焊丝及气动夹紧定位方式,使机头能够牢牢地定位在管板上,无需人干预，真正意义上淡化了焊工操作技能 ?机头具有自动弧长控制装置，通过采集电弧电压信号反馈原理自动校正电弧电压，自动调节弧长。也可以关闭自动弧长控制功能，通过该装置上的捏手来手工调节弧长。 ?炝头采用水冷TIG焊炝的标准结构形式,更换或调整钨极方便快捷.钨极可选用Φ2.4或Φ3.2的钨棒.配标准的陶瓷喷嘴和分流器. ?本机自带一体式送丝机配1.0kg丝盘，送丝无缠绕. ?手柄上配备操作按钮，符合人体学设计 ?焊接效率高是普通管板焊接效率的1.5～1.8倍 ?机头与本公司生产的aw 400型全位置程控焊接电源组成完整的管/板自动焊接系统,可实现全位置TIG管/板焊接，达到理想的焊接效果，可得到高重现性。 ?一组5米长连接机头和焊接电源的缆线和水、气管，外面套有耐压硬性软电缆套管。用户可根据实际需要定制电缆线长度，缆线加长规格为3m、6m、9m、12m四种。 ?本机头与15kg平衡器配合使用 ?在焊接管径小于φ32的情况下，可配合使用龙门架TWF 1 2.2.4 应用范围 ?锅炉 ?化工 ?热交换 ?空调 ?电建 2.3 操作龙门架
2.4平衡器（管板焊机选配件）
2.4.1性能特点
吊挂焊炝炝头，移动快捷方便，负荷可调，达到好的操作状态
2.4.2技术参数
负荷9 ~ 15 KG
行程2M
自重3.8KG
附表1 管板机头进口部件清单
