1.2、主、从动架各有两只滚轮，主动架上两只滚轮均为同步主动轮。滚轮安装在侧板组件内。滚轮采用钢轮外包聚氨酯轮，具有承载能力大，驱动能力强，不宜老化脱胶等特点。

1.3、滚轮架为可调式，底座滑动面精加工，设计了轮架的安装固定孔，调节方式采取螺钉分档调节，利用不同位置的孔对轮架进行固定，改变滚轮的中心距，适应不同直径工件的使用要求。工件在滚轮上滚动时与滚轮面保持良好的接触。滚轮组件安装在滚轮架机架上。从动滚轮架没有驱动系统。

1.4、主、从动架各轴孔均为一次装卡镗床加工，各轴线平行度好，窜动量小。滚轮组件内安装的是国内知名生产厂家生产的优质调心滚子轴承，使用该轴承具有承载能力强，使滚轮架具有较长的使用寿命，减少维修费用和维修时间，具有较好的使用性能。

1.5、主动架两滚轮轴与驱动减速机联接为“十”字联轴器，使用该种联轴器传动可靠，所传递的扭距大，并可对微量的不同轴度进行适量的补偿。

1.6、主、从动滚轮架上的所有滚轮组件均以滚轮支架的轴心线向两边对称进行分布，并且各个滚轮的高度相一致，从而可保证工件在滚轮架上正常地进行运转。并配置有吊装钩可方便的对滚轮架进行吊装。

1.7、主动架由两台交流电机通过摆线针轮＋蜗轮蜗杆减速器驱动两只滚轮形成回转驱动力，既具有较高的传动效率，又具有良好的自锁性。另外，采用摆线针减速机进行驱动，可以避免放置工件时钳形架反向运转对减速机的冲击力，可有效防止减速机可能的早期损坏，使减速机和电动机具有较长的使用寿命。

  1.6、主动架四只滚轮全齿啮合，传动齿轮与驱动减速机联接为“十”字联轴器，使用该种联轴器传动可靠，所传递的扭距大，并可对微量的不同轴度进行适量的补偿。驱动为双电机摆线针减速器传动轴驱动两边滚轮进行转动。所有传动齿轮均采用优质钢材制造，配以经常加注润滑脂进行润滑，可长时间使用不用更换齿轮。在传动齿轮的外侧，安装有齿轮护罩。

  1.7、采用国内知名变频器无级调速，调速范围宽，运行平稳，具有过压、过流、过载、过热多重保护。

  1.8、采用摆线针减速机及传动轴进行双边驱动，所选用的减速机和电动机具有较高的同步性能，使滚轮架上的滚轮可以同步地进行运转。

  1.9、主、从动滚轮架上的所有滚轮组件均以滚轮支架的轴心线向两边对称进行分布，并且各个滚轮的高度相一致，从而可保证工件在滚轮架上正常地进行运转。

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