可调式滚轮架

  可调式焊接滚轮架有一台主动与一台被动组成。滚轮采用优质橡胶包铸，加宽滚轮，摩擦系数大、抗打滑能力强。主动滚轮运转有倆台电机分别驱动运转，调速控制器通过变频调速实现无级变速。配有带磁性手操器，数字显示速度，方便灵活应用。通过镙钉分档来调节滚轮间距，工件回转的线速度为0.1—1米/分钟，可以满足手工焊、自动堆焊。自动埋弧焊等各种不同焊接的需要，该焊接滚轮架可按客户工件要求选择固定式、手动移动式和电动移动式。同时本公司可按客户特殊工件为客户设计定制适合大直径、薄壁筒体可调式特制滚轮架，适合不锈钢筒体特制滚轮架，适合椭圆工件特制滚轮架，可驱动偏心工件特制滚轮架，伺服驱动特制滚轮架，液压升降特制滚轮架等相关焊接滚轮架。

1.采用螺钉或丝杠调节滚轮中心矩，适应工件直径范围宽

2.主动架滚轮采用电机带直联型双级蜗轮蜗杆减速器驱动

3.变频无级调速，调节范围宽。

4.采用手控盒远程控制，操作方便，电控箱留有联动接口，可与操作机等相关辅机实现联动

操作规程

1、工作前应检查车床各部件是否完好无损，经确认无误后方可开机工作。

2、滚轮架运转中禁止拆装或检查设备，清除焊杂等工作。

3、检查电动机时，必须注意检查所有轴承并用干布和手动鼓风机等将线圈上的灰尘脏物除去，每年应检查滚珠轴承两次，换上新的黄油或其它适

当的润滑油，若滚珠轴承已损坏，立即换新的。

4、每十天必须检查一次电动机导线的连接情况，接触片必须非常紧密，避免接触点处发生过热或氧化现象，接地螺钉也必须按期检查。

5、电气设备中所有零件均必须保持清洁，接触片磨损后，应立即更换，接触器不能润滑因为润滑油对它没有好处。

6、机器在使用过程中出现异常现象，应立即停机检查，杜绝设备带病作业。

7、严禁设备在运行过程中，进行维护、检修、保养。

8、用完机器打扫场地清除机身上的杂物。

9、严禁超载使用。^[9] 

维护规程

1、焊接使用前检查并清除本机上的障碍物，并需有专人使用和保管。滚轮架接切勿接触油类和火种，各注油孔经常注油。

2、滚动轴承：通过轴承盖上的油杯进行润滑，建议选用钠基脂。

3、传动齿轮**使用需取下主动加上的齿轮防护罩，在齿轮上涂抹适量润滑脂，建议选用钠基脂。使用过程中，可通过齿轮罩上的注油孔加注润滑油脂，并严禁异物落入齿轮中。

4、摆线针轮减速机：在使用前请按要求加入润滑脂，在常温下推荐使用润滑脂-2#、二硫化钼-2#或2L-23锂基润滑脂等油脂。润滑脂的装入量为减速机容积的1/2-1/3，油脂不宜加的过多，否则会产生搅拌热。减速机初次运转300消失后作**次更换，更换时，应去除残存的污油。以后每隔6个月更换一次。

5、为保证设备的使用性能，所有传动部件请定期、不定期进行润滑检查，摆线针轮减速机必须每月检查，补足润滑油。

6、所有传动部件未经润滑，严禁使用。

7、长期封存的设备重新启动前，必须更换润滑脂。

8、在使用过程中，滚轮应全面接触工件。严禁焊缝或尖锐部位接触滚轮，以免损伤滚轮。

9、吊装放置工件时，严禁大力撞击滚轮，以防滚轮或其它部件损坏。设备未固定时，大力撞击有可能导致设备倾覆。

10、当滚轮架用于小直径筒体时，筒体若有轴向窜动，可调校弧形板下的调节螺栓，从而调节滚轮的升降位置（在一定范围内），确保筒体的作业位置处于**状态。^[9] 

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