1.2、主、从动架各有两只滚轮，主动架上两只滚轮均为同步主动轮。滚轮安装在侧板组件内。滚轮采用钢轮外包聚氨酯轮，具有承载能力大，驱动能力强，不宜老化脱胶等特点。

1.3、滚轮架为可调式，底座滑动面精加工，设计了轮架的安装固定孔，调节方式采取螺钉分档调节，利用不同位置的孔对轮架进行固定，改变滚轮的中心距，适应不同直径工件的使用要求。工件在滚轮上滚动时与滚轮面保持良好的接触。滚轮组件安装在滚轮架机架上。从动滚轮架没有驱动系统。

1.4、主、从动架各轴孔均为一次装卡镗床加工，各轴线平行度好，窜动量小。滚轮组件内安装的是国内知名生产厂家生产的优质调心滚子轴承，使用该轴承具有承载能力强，使滚轮架具有较长的使用寿命，减少维修费用和维修时间，具有较好的使用性能。

1.5、主动架两滚轮轴与驱动减速机联接为“十”字联轴器，使用该种联轴器传动可靠，所传递的扭距大，并可对微量的不同轴度进行适量的补偿。

1.6、主、从动滚轮架上的所有滚轮组件均以滚轮支架的轴心线向两边对称进行分布，并且各个滚轮的高度相一致，从而可保证工件在滚轮架上正常地进行运转。并配置有吊装钩可方便的对滚轮架进行吊装。

1.7、主动架由两台交流电机通过摆线针轮＋蜗轮蜗杆减速器驱动两只滚轮形成回转驱动力，既具有较高的传动效率，又具有良好的自锁性。另外，采用摆线针减速机进行驱动，可以避免放置工件时钳形架反向运转对减速机的冲击力，可有效防止减速机可能的早期损坏，使减速机和电动机具有较长的使用寿命。

1.8、摆线针减速机采用国内品牌，优质厂家生产。摆线针减速机具有以下的特点；⑴高速比和高效率，单级传动的效率可达80％以上。采用多级传动具有符合滚轮运转线速度运转需要的大减速比要求；⑵结构紧凑体积小，由于采用了行星传动原理，输入轴与输出轴在同一轴心上，所以结构紧凑，体积小；⑶运转平稳噪音底，摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平稳的机理，使震动和噪音限制在**小程度；⑷使用可靠，寿命长，因主要零件采用轴承钢，经淬火处理（HRc58~62）获得高强度，并且部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。⑸设计合理，维修方便，容易分解安装**小零件个数以及简单的润滑，使摆线针减速机具有良好的使用性能。

1.9、焊接滚轮架的设计制造完全按照**“JB/T9187-1999”焊接滚轮架行业技术标准中的相关规定进行设计制造。制造过程中严格遵守本企业质量保证体系中的相关标准进行生产，保证产品的生产质量。

1.10、整个滚轮架具有较强的刚度和稳定性，外型美观，具有稳定可靠的使用性能，维护保养简单，使用寿命长，维护费用底。整台滚轮架喷漆的主颜色色调为“康明斯蓝”，美观大方。滚轮架在喷面漆前均经过认真打磨和喷底漆处理，具有相当的防锈能力。

1.11、采用台湾台达变频器无级调速，调速范围宽，运行平稳，具有过压、过流、过载、过热等多重保护。电气控制系统的各低压电气元件选用施耐德产品。

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